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可减少一个班的配料员人数
作者:admin ?? 发布于:2019-05-10 22:04 ?? 文字:【】【】【

  6.采用色母料、色母比例阀、机边碎料机和地方供料系统,打消配料环节,削减配料员。

  5.加强模具的庇护认识,严禁呈现“压模”现象,并合理设定低压庇护参数,对于特殊模具需要时加装“模具监控庇护安装”。

  8.做好注塑模具的利用、维护、保餋工作,削减模具毛病和修好模后的转模、调机工作量。试模调机前利用擦模公用纸将模具上的油污清理清洁,削减试模的时间及节流材料。

  7.做好开机、停机工作,防止因启动过快而断螺杆头或经常发生拆卸螺杆的现象。(机械)

  5.对配料员进行培训,提高其工作能力、工作质量和工作效率,以达到减人的目标。

  7.鞭策“快速上模法”,细化上下模每一个动作,将内部时间转化为外部时间。

  5.通过提高模具质量、注塑手艺和办理程度,节制不良品和水口料量,削减碎料员的工作量。

  1.明白产物质量尺度(尺寸、外观、材质、拆卸、顔色…)及针对客户赞扬、退货的非常点进行重点确认,做好产物的“首件查抄记实表”,必需待首件查抄确认OK后才可投入量产。

  7.做好注塑机的维护保餋工作,防止机铰、哥林柱的磨损,锁模精度差惹起的注塑件毛边。(机台的调养)

  2. 改变“过后查验”的观念,加强过程节制,针对塑胶件容易发生变化的部位(顶针、分型面、针孔…)及质量容易变化的时间点(吃饭时间、交交班时间…)进行重点监控,设法不变注塑件的质量,以削减或打消IPQC人员。

  11.提高功课员的工资待遇(略超出跨越同业的薪资尺度),削减功课人员的流失,不变员工步队,利用熟手工人开机(一个熟手工人能够抵到2个外行工人),也是削减机位人手提拔功课员工作效率的方式之一。

  6.做好试模前的预备工作,选用合适的注塑机,进行科学试模缩短试模时间,削减试模量。

  2.必需做好注塑模具的洁净、润滑、保餋工作,防止顶针、滑块、导柱、导套呈现磨损,惹起产物发生毛边。做好合模面胶屑、胶丝、油污、尘埃的清理工作,削减因分型面毁伤、压蹋惹起的产物周边发生毛边。(模具的保餋)

  7.将所有模具安装顶针弹簧,若有断裂现象需当即改换,免得呈现顶出不均衡惹起的烧针、断针现象。

  7.严酷节制原料、水口料、抽粒料的质量,水口料需筛粉尘后再收受接管利用,防止呈现因原料问题惹起的调机。(料)

  4.将碎料机摆放区域隔分开,免得交叉污染。严酷节制机位水口料的纯净度,削减碎料员清理水口猜中的异物时间。

  2.利用合适的模具钢材(耐侵蚀、耐磨损、耐压),并包管模具有足够的钢性和硬度,耽误模具利用寿命。

  8.降低锁模力,防止因锁模力过大惹起模具变形而发生和毛边。科学设定开合模参数,降低未端锁模速度,合理设定低压庇护参数,防止因模具撞伤而惹起的毛边。(工艺的设定)

  4.搞好配料打算,制造配料看板,防止呈现配错料、配多料现象,配料前、后的材料需明白标示,通过削减问题发生来削减配料工作量。

  6.模具唧嘴采用防拉丝布局,注塑出产过程中防止呈现拉丝和模面粘胶屑、尘埃等异物,需及时清理,免得压伤模具。

  9. 对注塑手艺人员进行全面系统的注塑手艺学问培训,控制料、机、模、工艺及缺陷阐发学问,提高其阐发问题、处置问题的能力,提拔其注塑手艺程度和对注塑过程的节制能力,削减盲目调机,走科学注塑的道路。

  11.按期做好机台冷却水塔、水路的清理工作,利用冷却水净化器,确保水路的通顺。(油路)

  3.对模具设想人员进行注塑手艺培训,在设想模具时充实考虑材料机能、注塑工艺要求与注塑质量要求

  9.培训碎料员,提高其工作质量、工作效率和工作义务心,以削减碎料人员的数量。

  

脚注信息
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